隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，大量以鋼筋混凝土為主材的建設(shè)工程(如道路、橋面、港口、碼頭、機(jī)場(chǎng)、建筑物）破壞現(xiàn)象也不斷增多，為保證這些混凝土功能和使用的安全性，必須及時(shí)對(duì)它們進(jìn)行修復(fù)。 快硬地面修補(bǔ)料是應(yīng)用于道路破損后進(jìn)行快速修復(fù)的優(yōu)選材料，產(chǎn)品能夠快速獲得強(qiáng)度，以滿足工程搶修而不占用時(shí)間的需要。 原地面破損嚴(yán)重。1、早期強(qiáng)度高,2-3小時(shí)強(qiáng)度 20 Mpa，且后期強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)?？焖倩謴?fù)結(jié)構(gòu)的使用后，可在 2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)道路、機(jī)場(chǎng)跑道等的運(yùn)行。2 、粘結(jié)強(qiáng)度高， 與舊基層混凝土面能很好的粘結(jié)、不脫落，體積穩(wěn)定性好、無收縮。3、具有優(yōu)異的抗凍性和抗鹽凍剝蝕性能，抗磨損性和保護(hù)鋼筋不銹蝕的性能好。4、現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可填充全部間隙。5、修補(bǔ)作業(yè)施工完初凝后，可刷涂界面劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?？煊补酀{料早期強(qiáng)度高， 抗壓性好，在路橋搶修中縮短了施工周期，達(dá)到省工、省時(shí)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、不增加標(biāo)高，地面層薄2-5毫米，節(jié)省材料，降低成本。
2、省人工，帶有低流動(dòng)性，抹子壓實(shí)后留下的抹痕會(huì)慢慢消失。
3、具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求。
4、施工簡(jiǎn)單、方便快捷，具有良好的施工和易性，能在潮濕基層或潮濕環(huán)境下施工。
5、15°平均溫度24小時(shí)抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，15°平均溫度48小時(shí)強(qiáng)度35Mpa，8小時(shí)后可上人行走，24小時(shí)后可開放輕型交通。
6、良好的粘結(jié)性、平整、不空鼓，搭配使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa，可保證修補(bǔ)劑與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。

隨著道路使用年限的增加，加油站、公路，橋梁、停車場(chǎng)、工業(yè)地坪等混凝土路面病害幾乎是不可避免的，地坪與路面常年經(jīng)受車輛的磨損、凍融破壞、化學(xué)腐蝕、熱脹冷縮、雨水沖刷等惡劣環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害。
水泥路面出現(xiàn)病害后若不及時(shí)修補(bǔ)可能會(huì)小病害發(fā)展成不可修復(fù)的嚴(yán)重病害，對(duì)于嚴(yán)重病害，直接的表面涂抹修補(bǔ)已經(jīng)無濟(jì)于事，需要對(duì)病害部位進(jìn)行挖補(bǔ)填充修補(bǔ)，造成人力和財(cái)力的浪費(fèi)不說，長(zhǎng)時(shí)間的封道還會(huì)造成交通壓力，因此，當(dāng)水泥路面病害出現(xiàn)時(shí)，我們一定要加以重視，及時(shí)使用水泥路面修補(bǔ)料對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理以避免病害加重。病害出現(xiàn)初期對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)不僅可以節(jié)約人力和財(cái)力，還可遏制病害蔓延，可有效延長(zhǎng)公路的使用年限，將病害帶來的損失降到低。
高強(qiáng)快速修補(bǔ)砂漿專業(yè)用于各種混凝土路面與地坪的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子、凍融層的修復(fù)與搶修。
薄層路面修補(bǔ)砂漿，由基料和輔料組成，基料包括水泥和石英砂，輔料包括保水劑、膠粉、減水劑、消泡劑、纖維、絮凝劑、重鈣粉和水搭配而成，產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、抗磨損、耐化學(xué)腐蝕、高粘結(jié)力，良好的耐久性及易操作、凝固速度快（兩小時(shí)通車）等特點(diǎn)。
適用于各類混凝土路面與地坪損壞后的修補(bǔ)，以阻止混凝土的進(jìn)一步破壞，提高混凝土的耐久性和使用壽命。　
愛力科牌路面修補(bǔ)料施工方法
1、基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污，無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)，可預(yù)先涂刷界面處理劑。
2、材料配制：將粉料：水按質(zhì)量比100：17稱取放置。將實(shí)際用量90%的水倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的10%水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)保證在30分鐘內(nèi)用完。
3、施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍界面處理劑（甲：乙=3：1），修補(bǔ)砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開施工，每塊面積不宜大于10平米。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
4、攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。
注意事項(xiàng)
1、施工溫度在5℃以上，不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。
2、水泥路面修補(bǔ)砂漿隨拌隨用。
3、5℃以上陰涼干燥處保存，保質(zhì)期6個(gè)月 。

愛力科牌路面修補(bǔ)料施工方法
時(shí)機(jī)：待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
修補(bǔ)：（1）針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10度角，針對(duì)裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個(gè)比較好造作的修補(bǔ)面，會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。
經(jīng)驗(yàn)：很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光，因?yàn)楸静牧铣跄龝r(shí)間較短，初凝時(shí)會(huì)有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可。
養(yǎng)生及交通管制
修補(bǔ)完成后自然養(yǎng)生，24小時(shí)后可開放交通。如果條件允許，盡量延長(zhǎng)開放交通的時(shí)間也有助于材料性能的提高。
主要用途
1混凝土蜂窩、麻面、裂縫、起皮、起沙、坑槽、漏筋、修補(bǔ)。橋梁漏筋掉皮修補(bǔ)。2 混凝土加固、改造修復(fù)、混凝土路面罩面
3 橋面板的微細(xì)裂縫 網(wǎng)狀裂縫 面層找平修復(fù)
4 橋墩 側(cè)梁補(bǔ)色 罩面修補(bǔ) 加固等
5 橋梁 混凝土 失火后期修復(fù) 耐久性修復(fù)等情況
6 橋梁 橋面板 橋墩的漏振 露筋 麻面 孔洞 沙眼情況/
7 樓板加固補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)
8 混凝土破損修補(bǔ) 結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)
9 混凝土預(yù)制件路面伸縮縫掉角 破損 補(bǔ)強(qiáng)等修復(fù)
10新老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固，舊基礎(chǔ)改造等。
11.混凝土修補(bǔ)及表面保護(hù)：可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕。

愛力科牌混凝土路面修補(bǔ)料因具有優(yōu)異的實(shí)用性、粘接性、耐久性及抗壓性能，經(jīng)常用于修補(bǔ)上述幾個(gè)路面問題。
A01路面高強(qiáng)修補(bǔ)料為公司高強(qiáng)修補(bǔ)新材料，用于混凝土路面大面積修復(fù)，包括因磨損、凍融破壞、化學(xué)腐蝕、火災(zāi)等原因產(chǎn)生的蜂窩、麻面、保護(hù)層破損、混凝土蜂窩等面層修補(bǔ)，尤其適用于大面積路面翻新。
應(yīng)用范圍；公路，工業(yè)地坪、加油站、停車場(chǎng)、窨井蓋、堤壩、場(chǎng)地、糧庫(kù)地面等部位的混凝土面層修復(fù)與防護(hù)。
施工工藝
1、用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。
2、使用銑刨機(jī)將地面十字交叉銑刨一遍，將酥軟混凝土、起砂層及松動(dòng)的石子清理掉，將地面上的浮灰、污垢等清掃干凈。
3、基層必須牢固（強(qiáng)度應(yīng)在C20之上），如有裂縫、坍塌、地基下沉及蜂窩等缺陷應(yīng)先進(jìn)行加固并達(dá)到設(shè)計(jì)要求（必要時(shí)應(yīng)鑿除）。
材料配制
1、本品粉料與水的混合比例為100:15。先將水倒入容器中，然后邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。
2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和，配制好的高性能修補(bǔ)料經(jīng)濟(jì)型應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。
施工及養(yǎng)護(hù)
1、碳化嚴(yán)重的地面必須涂刷焊接劑，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。
2、用水泥地面修補(bǔ)劑作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm。
3、用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已施工完地面上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。
4、當(dāng)一次施工面積大時(shí)，應(yīng)留施工縫或分片錯(cuò)開施工，每塊面積不宜超過10-15m2,可視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定，補(bǔ)縫或分片錯(cuò)開施工的間隙時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。
1、包裝規(guī)格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

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